D2冷作模具钢对标其他国家的,带大家来一起认识以下:中国 GB 标准牌号 Cr12Mo1v1、美国 ASTM/UNS 标准牌号 D2/T30402、国际标准化组织 (ISO) 标准牌号 160CrMoV12、德国DIN标准材料编号1.2379、德国DIN标准牌号 X155CrMoV12-1、法国 NF 标准牌号 X160CrMoV12、英国 BS 标准牌号 BD2、日本 JIS标准牌号SKD11、日本日立 (HITACHl) 标准牌号SLD、日本大同 (DAIDO) 标准牌号DC11、日本不 二越 (NACHl) 标准牌号 CDS11、奥地利百禄 (BOHLER) 标准牌号K110、瑞典一胜百 (ASSAB) 标准牌号 XW41ASSAB88冷作模具钢的热处理工艺。连云港加工冷作模具钢专营
DC11模具钢特性:
1是JISSKD11的一种,通用冷作模具钢(空冷淬硬钢),长寿命高耐磨,高韧性,耐冲击,热处理不易变形,组织结构细微。
2为高碳、高铬型合钢、具极高硬及适宜之轫性,并有回火硬化效果,为典型之风硬钢,是目前耐磨耗性比较好之合工具钢
3添加钼、钒元素,故兼具耐磨、变形、耐冲击等特性4经二次精,清净佳,微细。DC11模具钢特性应用:为高碳、高铬型合金钢、具极高硬度及适宜之轫性,并有回火硬化效果,为典型之风硬钢,是目前耐磨耗性比较好之合金工具钢。
添加钼、钒元素,故兼具耐磨、不变形、耐冲击等特性。经二次精炼,清淨度佳,晶粒微细。用于各种冷加工用模具,如冲压模、冲剪摸、深冲模、螺丝头冷打模等。各种冷加工用工具,如剪切刀、冲头、滚轮、精密样板及量规等。陶瓷模、PVC耐蚀模等。
热处理:
1)退火:保护状态下加热至830~880℃,炉中缓冷
2)淬火:500℃、800~850℃两阶段预热,再加热至1000~1050℃,加热时间为20-30min/mm,油冷或热浴。
3)回火:硬度要求,应采用150~200℃低温回火;要求高韧性或热处理后需作放电加工者,500~550℃回火。 徐州奥地利进口冷作模具钢设计哪家冷作模具钢的质量比较好。
Cr4W2MoV的热处理工艺在于退火软化较困难,一般采用等温球化退火。退火工艺:加热温度为850~870度,保温4~6H,等温温度为760度,保温6~8H,炉冷到600度以下出炉空冷,硬度为229HBW。淬火加热温度为960~980度,油冷或空冷,硬度62HRC;回火温度为280~300度,回火3次,每次1H。回火硬度60~62HRC。采用高温淬火、高温回火(1030度淬火,520度回火三次)的模具钢具有高耐磨性和热硬性。采用较低温度淬火、较低温度回火(900~980度淬火,200~290度回火)的模具具有良好的强韧性。
CrWMn是制作模具特别常用的高碳合金工具钢。CrWMn钢具有高淬透性。由于钨形成碳化物,这种钢在淬火和低温回火后具有比铬钢和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外,钨还有助于保存细小晶粒,从而使钢获得较好的韧性。所以由CrWMn钢制成的刃具,崩刃现象较少,并能较好地保持刀刃形状和尺寸。但是,钢对形成碳化物网比较敏感,这种网的存在,就使工具刃部有剥落的危险,从而使工具的使用寿命缩短,因此,有碳化物网的钢,必须根据其严重程度进行锻压和正火。这种钢用来制造在工作时切削刃口不剧烈变热的工具和淬火时要求不变形的量具和刃具,例如制作刀、长丝锥、长铰刀、专 用铣刀、板牙和其他类型的专 用工具,以及切削软的非金属材料的刀具。苏州质量好的冷作模具钢的公司。
VIKING(ASSAB TOOLING瑞典一胜百高耐磨性高韧性冷作模具钢)是一种油冷、气冷硬化模具钢,具有下列特性:①良好的热处理尺寸稳定性;②良好的机加工和磨耐加工性能;③综合了较好的韧性和耐磨性;④常用硬度范围为52-54HRC,在工业领域应用广 泛。模具使用状态受多方面影响,如模具的润滑、冷却、模座刚性、被加工材料的特性(磨粒磨损和粘着磨损)、被加工件的厚度、模具及产品设计及模具使用寿命等等。在冲切过程中,模具必须具备一定的韧性。当冲切厚的板材和钢带时,模具冲切刃口会承受很高的拉应力,所以要求模具必须具有很高的韧性才不至于开裂。被加工件厚度越厚对模具韧性要求就越高,此时就必须选用高韧性且耐冲击的模具材料,同时还必须具有良好的耐磨性以保证合理经济的生产运转。冷作模具钢的发展趋势如何。徐州奥地利进口冷作模具钢设计
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DC53总体回火稳定性较好,在一定回火温度范围内,硬度和冲击值变化不大;在400~500℃回火时韧性大幅度下降,出现回火脆性现象;在600℃回火时,试样的韧性很高,冲击值达到85 J/cm2,但硬度大幅下降.在生产中,对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火;对硬度要求较高,同时又要具有较高韧性的冷作模具,宜采用200℃左右的低温回火.其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测,再用实验验证.淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布,200℃回火后碳化物呈均匀分布,且组织内几乎不存在大块状碳化物,故韧性较好.从断口形貌看,200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样,5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝,显示其有一定的韧性.回火后,残余奥氏体转变较充分,碳化物细小并分布均匀,使韧性增加连云港加工冷作模具钢专营
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